近日,作為歐洲原材料聯(lián)盟(ERMA)的一部分,稀土磁體和電機(jī)集團(tuán)提出了“歐洲行動(dòng)呼吁”,建議對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行快速跟蹤的17億歐元投資,以啟動(dòng)一個(gè)區(qū)域性的礦山到磁體加工行業(yè)。
目前,歐盟每年從中國(guó)進(jìn)口約16000噸稀土磁鐵,約占?xì)W盟需求的98%,并且隨著電動(dòng)汽車生產(chǎn)和銷售的擴(kuò)大,稀土需求也會(huì)逐漸增長(zhǎng),歐盟預(yù)計(jì)僅該行業(yè)的全球使用量就將從2019年的5000噸增加到2030年70000噸。
另外,ERMA還稱,中國(guó)的稀土供應(yīng)鏈被視為“高度戰(zhàn)略性資產(chǎn)”,所有國(guó)家相與中國(guó)競(jìng)爭(zhēng),所以這份報(bào)告建議是推動(dòng)泛歐國(guó)家主導(dǎo)的投資活動(dòng)。
目前ERMA 已經(jīng)確定了跨越價(jià)值鏈的14個(gè)項(xiàng)目,包括采礦(芬蘭、挪威、瑞典)、分離(波蘭)、冶金(愛沙尼亞)、回收(比利時(shí)和法國(guó))和磁鐵制造(德國(guó)和斯洛文尼亞)。
到2030年,累計(jì)17億歐元的投資將使歐洲磁鐵產(chǎn)量從每年500噸提高到7000 噸,滿足歐洲需求的20%左右。
眾所周知,從儲(chǔ)量上來(lái)講,歐盟信心主要來(lái)源于芬蘭的格陵蘭島的稀土。截至今年1月,芬蘭的格陵蘭島稀土儲(chǔ)量為150萬(wàn)噸,在全球主要國(guó)家和地區(qū)中排在第7,但也只有中國(guó)的3.4%,至于挪威和瑞典,那就更是少的可憐。
當(dāng)然格陵蘭島有著較為豐富的礦產(chǎn)資源,包括稀土,但是相對(duì)于其他地區(qū)而言,每年的產(chǎn)量和上線有限,主要原因是全島約3/4的地區(qū)在北極圈內(nèi),格陵蘭島全年平均氣溫在0℃以下,整個(gè)島嶼超過80%的土地被冰蓋覆蓋,這種開采難度不是一般的高,畢竟這不是開采石油和天然氣,成本相對(duì)小的多。
數(shù)據(jù)來(lái)源:USGS
至于分離和冶金,歐洲目前只有一個(gè)稀土分離和冶金設(shè)施——愛沙尼亞的Neo Performance Materials(Neo.TO)。目前加拿大稀土生產(chǎn)商準(zhǔn)備歐盟第二大氨肥和復(fù)合肥制造商Grupa Azoty在波蘭建一個(gè)稀土分離廠。
該工廠最初預(yù)計(jì)每年可生產(chǎn)約 2000 噸釹、鐠和/或鐠 (NdPr) 氧化物以及富含稀土的重質(zhì)碳酸鹽,其中每年生產(chǎn)約 50 噸鏑和鋱氧化物。
顯然,兩家工廠加起來(lái)也滿足不了歐盟的整體需求,更何況他們的稀土分離技術(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)比不上中國(guó)。
在稀土回收方面,根據(jù)現(xiàn)狀來(lái)看,全球回收的稀土在目前使用中的稀土占比連百分之一都沒有。最關(guān)鍵的問題是回收效率問題,在此過程中,需要消耗大量的能源或昂貴的化學(xué)產(chǎn)品,直接拉低了潛在的利潤(rùn)。
另外,目前中國(guó)主要從事稀土回收企業(yè)產(chǎn)能較大有6家,在全球的市占率超過20%并且在加速發(fā)展,所以歐盟未來(lái)如果從稀土回收中想要找到突破點(diǎn)更是基本不可能。
至于磁鐵制造方面,歐盟唯一能拿的出手的就是德國(guó)的Vacuumschmelze(VAC),剩下只有3個(gè)小型的磁鐵生產(chǎn)商。
放在全球來(lái)看,2020年共生產(chǎn)了21.74萬(wàn)噸稀土永磁材料,其中我國(guó)是產(chǎn)量最多的國(guó)家,產(chǎn)量高達(dá)19.62萬(wàn)噸。
剩余的2.12萬(wàn)噸被日本、德國(guó)和加拿大瓜分,其中日本是除了中國(guó)以外主要的稀土永磁生產(chǎn)國(guó)。
德國(guó)VAC
值得一提的是,雖然日本有三家稀土永磁的生產(chǎn)企業(yè),但是稀土仍然需要從我國(guó)大量進(jìn)口。而目前似乎日本也有擺脫中國(guó)依賴跟風(fēng)趨勢(shì),日本制造業(yè)巨頭大金工業(yè)將在 2025 年之前將空調(diào)設(shè)備中稀土的使用量減少到幾乎為零。
另外,自從2010年以后日本企業(yè)就開始想方設(shè)法擺脫對(duì)中國(guó)的依賴,其中就包括豐田,它成立了一個(gè)新能源產(chǎn)業(yè)技術(shù)綜合開發(fā)機(jī)構(gòu),用來(lái)研發(fā)逐漸減少稀土的使用量。