電鍍金始于1838年英國人發(fā)明的氰化物鍍金，主要用于裝飾。20世紀40年代電子工業(yè)發(fā)展，金價暴漲，大都采用鍍薄金，今日金投網(wǎng)小編為大家介紹下鍍金加工需注意什么。
鍍金加工需注意什么：
滾鍍件預處理過程中需注意事項
在同一批的滾鍍件中其表面狀態(tài)也不會是一樣的，故在預處理之前或之后都要進行認真的表面質(zhì)量檢查。預處理之前若發(fā)現(xiàn)有過厚的氧化皮或嚴重銹蝕的要事先挑出來，單獨處理。預處理之后若工件表面尚有油污、銹跡乃至有殘存的酸、堿溶液等污物未能檢查出來，而直接轉(zhuǎn)入下道工序，不但會嚴重污染滾鍍?nèi)芤?，還會引起鍍層掉皮、起泡、有銹跡處無鍍層沉積，工件不得不返修，返修時稍不注意還可能造成廢品。為防止這類質(zhì)量問題的發(fā)生，預處理過程中要多翻動工件，一次處理件的量盡可能少一點，有可能的話最好在滾桶內(nèi)分別進行除油、除銹。利用滾桶進行工件的預處理能不斷改變工件位置，使工件的各個部位均能與酸、堿直接接觸，較易凈化工件表面。為加速除盡深凹等部位的污物，還可在滾桶內(nèi)加入一些鐵屑之類作為磨料，促使工件與工件的表面難以接觸的部位借助磨料的撞擊作用而獲得凈化。
滾鍍?nèi)芤号c掛鍍?nèi)芤簝烧卟灰送ㄓ?/strong>
滾鍍?nèi)芤旱闹鼷}和導電鹽的含量，一般要比掛鍍?nèi)芤旱呐浞礁撸?有時會稍低于掛鍍?nèi)芤?，當利用掛鍍?nèi)芤焊淖鳚L鍍?nèi)芤簳r要注意根據(jù)工藝文件中規(guī)定的工藝配方予以調(diào)整。
滾桶內(nèi)工件裝載量如何確定
滾鍍時桶內(nèi)工件裝載量的多少要視滾鍍件的重量與體積之比，即一定重量工件集群后所占空間較小的不宜裝載過多，否則不易滾散，引起遮蓋面積過大，需要增加滾鍍時間，且鍍層厚度也不易均勻，使部分工件或工件的局部部位厚度超差，但這類工件裝載量也不宜太少，否則由于滾鍍過程中工件之間接觸機會減少，引起相互之間的電流時斷時續(xù)，造成沉積速度緩慢，還有可能工件因頻頻脫電而影響鍍層的結(jié)合力，并易引起燒焦。這類工件以占桶內(nèi)體積25%～30%較為適宜。
當遇有需滾鍍的工件太少時除可與別的工件搭配混合滾鍍之外，也可采用掛鍍或篩網(wǎng)鍍、籃筐鍍和布兜鍍等方法進行，占有空間大的工件可在允許范圍內(nèi)相對多裝載一些，但要考慮到滾鍍時電力線的分布，工件能否充分滾散，電源設備的允許容量，滾鍍?nèi)芤荷郎剡^快等問題的發(fā)生，裝載量最大也不宜超過滾桶體積的50%。
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